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真空回流炉RS-VR613
独特的固定间距推杆+滚轮输送机构,解决传统回流焊轨道变形卡板等问题。上下加热区采用喷嘴式出风口设计,弥补了热风热传导率低,及均热性差的缺点。

分体式通量回收系统

在炉内多个区域设置了助熔剂回收口,大大提高了助熔剂回收率。可在不停止回流的情况下进行维护,有助于提高生产效率。

独特的搬送机构:升降搬送

摒弃传统的轨道搬送方式,采用升高治具→输送→降低治具的输送方式,避免因链条变形而导致的故障,减少工件损坏,简化维护。

专利/实用新型专利

另外,在中国正在申请发明专利、实用新型专利2件。

No

项目

规格

1

型号

SRF-613D

2

尺寸(mm

L6316*W1368*H1570

3

重量

约2800KG

4

加热区

6区

5

冷却区

3区

6

冷却方式

强制水冷

7

排气标准

10立方米/小时*2

8

空隙率*1

约1%-2%

控制系统

9

电源标准

3P 380V 50/60Hz

10

总功耗

85KWh

11

分区启动功耗

40KWh

12

平均功耗

约11-15KWh

13

加热器速度调节

无级可变调节

14

升温时间

约30分钟

15

温度调节范围

室温~400℃

16

保存设置

可以保存各种设置,例如温度曲线

搬送系统

17

运输方式

轨道链条式

18

轨道结构

两阶段式

19

治具尺寸(mm

L350*300

20

搬送表面高度(mm

900±20

21

搬送方式

伺服托杆顶升平移式

真空系统

22

真空度(最小)

0.1Kpa

23

真空泵流量

1000L/min

24

减压时间

≤10s

25

生产效率

≥40s

氮气系统(可选)

26

氮气填充结构

整个过程/部分灌装

27

氮气系统

可自动/手动切换

28

氮气消耗量

约350-450L/min

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